Что такое ЧПУ, сравнение процессов обработки с ЧПУ

В современной области прецизионного производства ЧПУ, несомненно, является основой и играет незаменимую роль, обладая глубокими техническими знаниями и богатым практическим опытом,CHNSMILE компания стала надежным партнером в отрасли и завоевала высокую оценку и широкое признание многих клиентов. ЧПУ – это основная технология в области прецизионного производства, обработки металла, изготовления деталей по индивидуальному заказу и так далее. ЧПУ – это основная технология в области прецизионного производства, а также “прецизионный инструмент” для обработки металла, настройки деталей на заказ и других задач!

Но что же такое ЧПУ и как оно работает? Почему оно завоевало популярность во многих отраслях промышленности?Далее мы рассмотрим эти вопросы один за другим и в то же время познакомим вас с характеристиками и областями применения нескольких распространенных металлов, предоставив вам полный спектр справочных материалов для выбора и обработки материалов для ваших проектов.

Принцип работы

1. Требования к обработке сначала переводятся в код, распознаваемый компьютером, с указанием траектории обработки, скорости и параметров точности.
2. После ввода кода в систему управления ЧПУ система анализирует команды и приводит в действие двигатели станка, инструменты и другие компоненты.
3. Станок точно выполняет резку, сверление, фрезерование и другие технологические операции в соответствии с заданной программой, с полной автоматизацией и минимальной погрешностью.

Механическая обработка с ЧПУ широко используется во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство медицинских приборов, электронных изделий, промышленных роботов, энергетического оборудования и так далее, благодаря своим преимуществам – высокой точности, высокой стабильности и адаптивности к обработке сложных деталей. Это позволяет не только удовлетворить потребности в обработке лопаток турбин, искусственных соединений и других высокоточных сложных деталей, но и гарантировать качество и эффективность таких изделий, как электрические корпуса и моторные отсеки, а также продлить срок службы основных компонентов энергетического оборудования, которое стало ключевой опорой для прецизионное производство в различных отраслях промышленности.

Сравнение процесса обработки с ЧПУ

1.Токарная обработка с ЧПУ

Преимущества: высокая точность округления (IT6-IT8), высокая эффективность при пакетной обработке, низкая стоимость, простота в эксплуатации.

Недостаток: Применяется только для вращающихся корпусных деталей, не позволяет обрабатывать сложные невращающиеся конструкции.

Области применения: валы, диски, втулочные детали (например, валы двигателей, заготовки зубчатых колес, болты, гайки, фланцы).

2.Фрезерный станок с ЧПУ

Преимущества: Гибкость обработки, возможность обработки плоских поверхностей, пазов, сложных поверхностей, высокая точность позиционирования (повторное позиционирование ± 0,005 мм), подходит для производства отдельных изделий или небольших партий.

Недостатки: производительность обработки в партии ниже, чем при точении, сложную обработку поверхности сложнее запрограммировать.

Области применения: Механические конструкции, полости пресс-форм, детали аэрокосмической промышленности (например, кронштейны, корпуса, рабочие колеса, кожухи).

3. Сверлильная/расточная обработка с ЧПУ

Преимущества: точечная обработка отверстий, высокая эффективность сверления, растачивание позволяет скорректировать погрешность округлости отверстия (точность IT5-IT7).

Недостатки: одна функция, необходимо использовать в сочетании с токарной обработкой / фрезерованием, обработка глубоких отверстий склонна к перекосу.

Области применения: монтажные отверстия, установочные отверстия (например, отверстия для фланцев, сквозные отверстия в коробках, отверстия для подшипников), часто используемые в качестве вспомогательного процесса чистовой обработки.

4. Обработка резки проволоки с ЧПУ

Преимущества: обработка материалов высокой твердости (закаленная сталь, карбид), сложных форм (мелкие канавки, фасонные детали), очень высокая точность медленной проволоки (± 0,002 мм).

Недостатки: низкая эффективность обработки, высокая стоимость, только для тонкостенных/небольших деталей материалы должны быть электропроводными.

Применение: Детали пресс-форм (выпуклые формы, вогнутые формы), прецизионные детали высокой твердости (например, режущие инструменты, контакты электронных компонентов), детали с тонкой структурой.

5. Шлифовка с ЧПУ

Преимущества: очень низкая шероховатость поверхности, высокая точность размеров (IT3-IT5), что позволяет повысить износостойкость деталей.

Недостатки: низкая эффективность обработки, высокая стоимость, жесткие требования к станкам и режущему инструменту.

Области применения: прецизионные валы, направляющие рельсы, полости пресс-форм, высокоточные калибры (например, калибры, винты).

6. Гравировка с ЧПУ

Преимущества: возможность обработки мелких рисунков, текста, хорошая чистота поверхности, подходит для небольших прецизионных деталей.

Недостатки: ограниченная глубина обработки, низкая производительность, не подходит для удаления больших полей.

Область применения: декоративные детали, шильдики, текстуры прецизионных форм, маркировка мелких электронных деталей.

резюме

Каждый из шести процессов обработки с ЧПУ имеет свою специфику: токарная обработка ориентирована на эффективное массовое производство тел вращения, фрезерование – на гибкую обработку сложных конструкций, сверление/растачивание отверстий – на корректировку точности отверстий, резка проволокой устраняет трудности при обработке фасонных деталей высокой твердости, шлифование обеспечивает максимальную точность обработки. точность и качество поверхности, а также гравировка направлены на формирование тонких декоративных элементов. В процессе реального производства, в соответствии со структурными характеристиками деталей, требованиями к точности, производственной партией и бюджетом затрат, при необходимости, проводится комплексная оценка с помощью сочетания нескольких процессов для достижения оптимального соотношения эффективности обработки и качества продукции.